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金屬的熱處理工藝

1、什么是熱處理 將固態金屬或合金采取適當方式進行加熱,保溫一定的時間,以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。 2、熱處理的目的是什么 通過適當的熱處理工藝改變鋼的內部組織結構,來控制相變過程中組織轉變的程度和轉變產物的形態,從而改善鋼的性能。 3、熱處理的條件是什么 必須有固態相變轉變的合金才可以進行熱處理。 4、熱處理的工藝過程是什么 (1)加熱:臨界點+△T值 (2)保溫 (3)冷卻:臨界點- △T值一定冷卻速度 5、主要參數有哪些 (1)加熱溫度T (2)保溫時間 t (3)冷卻速度V,冷卻介質決定冷卻速度, 如:水、鹽水、堿水、空氣 6、按處理階段及目的可分為哪幾種 (1)預處理 目的是消除偏析、內應力,為終熱處理或后續的加工獲得平衡組織。 (2)末尾處理 作為工件處理的末尾的工序,獲得組織。 7、按熱處理工藝參數可分為哪幾種 (1)普通熱處理 這是生產中常用的熱處理工藝,如退火、正火、淬火、回火等。這類的熱處理一般不會額外的加入其他元素,主要是通過自身組織轉變來得到所需要的性能。 (2)化學熱處理 這類在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會經常用到。工件進行化學熱處理時,會在表面一層滲入其他的元素,而對心部的成分不會產生什么影響。一般滲入什么元素,我們就稱為滲×處理,如表面滲C、滲N,C、N共滲等。 (3)表面熱處理 綜合了上述兩類熱處理的特點,即熱處理時不加入其他元素,而且只是針對表面進行的熱處理,不影響心部的組織,如表面淬火,但其要求工件的含碳量較高。洛陽宇捷對產品嚴要求嚴把控努力生產好每一件產品

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數控龍門銑的好處

 數控龍門銑是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,加工優勢和特點有那些呢,今天給大家介紹一下: 1)精度高  提高數控龍門銑的加工精度,一般可通過減少數控系統的誤差和采用機床誤差補償技術等 方法來實現。在減少CNC系統控制誤差方面,通常采取提高數控系統的分辨率、提髙位置 檢測精度、在位賈伺服系統中采用前饋控制與非線性控制等方法;在機床誤差補償技術方 面,除采用齒隙補償、絲杠螺距誤差補償和刀具補償等技術外,還可對設備熱變形進行誤差 補償。另外,伺服系統的質量直接關系到數控機床的加工精度。現代數控機床采用了交流數 字伺服系統,并采用新型控制理論可實現髙速響應伺服系統。(2) 高速化  要實現數控設備高速化,首先要求數控系統能對由微小程序段構成的加工程序進行高速 處理,以計算出伺服電機的移動量。同時要求伺服電機能高速度地做出反應,采用32位及 64位微處理器,是提高數控系統高速處理能力的手段。實現數控設備高速化的關鍵是 提高切削速度、進給速度和減少輔助時間。(3) 高柔性化  采用柔性自動化設備或系統,是提高加工精度和效率、縮短生產周期,適應市場變化需求和提高競爭能力的手段。數控機床在  提髙單機柔性化的同時,朝著單元柔性化和系統 柔性化的方向發展。(4) 高自動化  高自動化是指在全部加工過程中盡量減少人的介入而自動完成規定的任務,它包括物料 流和信息流的自動化。(5) 智能化  自適應控制技術自適應控制可根據切削條件的變化,自動調節工作參數,使加工 系統能保持好的工作狀態,從而取得較高的加工精度和較低的表面粗糙度

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